技术创新 发展能源 辽企降低成本之路

    企业生产需要消耗能源，节约能源就意味着生产成本的降低。按照《辽宁省循环经济发展“十一五”规划》，到2010年，全省万元GDP能耗达到1.38吨标准煤，降低20%，年均节能率4.44%，累计节约和少用能源2000万吨标准煤。实施“节能优先”的战略，就要走新型工业化道路。给全社会提供能源支撑，我省能源企业戮力先行。努力降低经营成本，以实现节能减排的目标。

    技术创新成为节能动力

    阜新市是辽宁省重要的能源城市，企业如何实现节能减排一直是众多企业孜孜以求的目标。近两年，阜新发电有限责任公司采用奥地利AEE喷淋吸收塔石灰石——石膏湿法烟气脱硫先进工艺技术，每年企业的二氧化硫减排量为22678吨，脱硫率达到95%，粉尘减排量达到4121吨。与此同时，企业还能生产出石膏7.8万吨，全部用于生产石膏建材。

    阜新市经委的同志介绍说，目前，该市通过大力支持科技创新，构建起节约型社会的技术创新平台。他们重点推动科技体制创新，促进技术与经济紧密结合，大力鼓励“产学研”联动，实现优势互补，使企业成为技术创新的主体。在能源问题上，该市鼓励对能源节约和循环利用关键技术的攻关力度，找寻后备能源，同时努力突破技术瓶颈，大力推广应用节约资源的新技术、新工艺、新设备和新材料，为经济社会的可持续发展储备后发优势。

    凭借突出的技术优势，辽宁省企业的一些技术已经走出辽宁，在外省市的能源开发中产生了积极作用。抚顺矿业集团开发油页岩的技术，如今在吉林省汪清龙腾能源开发有限公司扎下了根。该公司采用抚顺式干馏技术，在生产实践中不断对设备进行技术改造，使品位在4%至5%之间的矿石能够进炉炼油，保证了企业的正常生产。将可炼油矿石品位要求降到5%，这意味着我国油页岩资源储量增加了20%左右。

    在企业内部，通过产业链条的延伸，很多企业既实现了节能减排，又达到了降低生产成本的目的。在营口，嘉晨燃化有限公司去年投资了4亿多元，用于完善大型污水处理厂、建设供应城市居民煤气工程、利用洗煤下来的煤矸石和炼焦炭为煤气发电等配套项目，以期实现企业更加节能的目标。他们在实践中对原来的企业体系进行重构，通过改建、扩建和新建项目，逐步建立起企业之间的“工业代谢”和“共生关系”。在传统、落后的生产能力上做“减法”，在先进制造业上做“加法”；对那些不能进入“产业生态链”，而废物排放量又比较大的生产环节，下决心予以改造，使其达到优化标准。

    嘉晨燃化有限公司总经理贾连起介绍说，为了降低生产成本，燃化有限公司的化学回收区，将炼焦炭产生的煤气进行再回收利用，从煤气中提取煤焦油、硫铵、硫磺等产品并进一步加工，可以提取近百种化学原料。为了降低企业用电成本，企业还上发电设备，利用炼焦的副产品煤气来发电，通过上网后供企业自身和其他临近企业使用。目前，嘉晨燃化有限公司已经形成了完整的产业链条，对于炼焦产生的焦油、硫铵、硫磺、煤气等副产品，已经正在利用起来进行深加工。

    向上下游挤压成本空间

    众所周知，近几年来煤炭价格一路上扬，由于成本的增加，火电企业开始寻找各种方法来降低自身经营成本提高带来的风险。

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