导语:石油化工工业用泵是石化生产装置中用量最大的转动设备,它像人的心脏输送血液那样把各种液体介质如原油、成品油、化工原料、中间产品和成品输送到其他地方。日前,由中国石油和石油化工设备工业协会主办的第二届中国石油和化工无泄漏泵技术及应用论坛在南京举行。与会专家一致认为,无泄漏泵技术以其卓越的零泄漏、零污染性能,有望彻底消除与石化生产长期共存的跑、冒、滴、漏现象,从而极大地促进石油和化工行业的节能减排和清洁生产,已渐成当今石化用泵的主流。
 无泄漏泵已成石化用泵的主流

    无泄漏泵技术以其卓越的零泄漏、零污染性能,有望彻底消除与石化生产长期共存的跑、冒、滴、漏现象,从而极大地促进石油和化工行业的节能减排和清洁生产,已渐成当今石化用泵的主流。

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石化用泵
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高速增长背后含隐忧
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石化用泵市场前景分析
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发展趋势预测与分析
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无泄漏磁力泵
  无泄漏泵
无泄漏泵简介与特点

    无泄漏泵包括屏蔽泵、磁力泵、容积式隔膜泵、电磁泵等。根据工程习惯,无泄漏泵系指屏蔽泵和磁力泵,通俗称之为无轴封泵。

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    [无泄漏泵特点]1、转子轴向力的调节与平衡。2、冷却润滑措施。3、屏蔽套、隔离套及其间隙。4、轴承与推力盘。5、磁转子。6、状态监控。
    [无泄漏泵分类]无泄漏泵包括屏蔽泵、磁力泵、容积式隔膜泵、电磁泵等。根据工程习惯,本文所述无泄漏泵系指屏蔽泵和磁力泵,通俗称之为无轴封泵。
    [无泄漏泵技术]磁力泵是通过分别装在泵轴和电机轴上的内、外磁转子所产生的磁力,将电机转矩传递给泵轴,进而带动叶轮输送介质。当电机旋转时,外磁转子通过隔离套与内磁转子相互吸引,带动泵轴与叶轮转动。 

    [无泄漏泵应用]化工生产中的腐蚀性介质输送、离子膜烧碱项目中的氯水废水处理和加酸工艺、有色金属冶炼中的电解液输送、汽车制造中的酸洗工艺,及制药、石油、电力、电镀、染料、农药、造纸、食品、纺织等众多行业...
屏蔽泵简介与特点

    在无泄漏泵中,屏蔽泵使用较广。屏蔽泵是指用将定子绕组和转子绕组分别置于密封金属筒体内的屏蔽电动机驱动、泵壳与驱动电机外壳用法兰密封相连,取消了泵轴动密封结构的泵。适于输送贵重液体或带放射性的液体。

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    [屏蔽泵特点]1、电机与泵一体化结构,全部采用静密封,使电泵完全无泄漏;2、全封闭、无泄漏结构可输送有毒有害液体物质。
    [屏蔽泵结构]1、电机与水泵一体化结构,水泵与电动机为同轴连接;2、电动机定子内侧和转子外侧具有屏蔽套,屏蔽套内侧和泵内连通;3、安装方式分卧式和立式两种。
    [屏蔽泵形式]1、输送普通物料的基本型;2、输送易汽化物料的逆循环型及逆向加压型;3、输送高温物料的高温分离型,通常温度在350度以下;4、输送有颗粒的物料的泥浆型;5、输送高熔点物料的高熔点型。 

    [屏蔽泵应用]一、民用 1、地源热泵空调循环水系统;2、溴化锂空调机组空调泵,变压器油泵,机车泵等;3、供热采暖循环水系统;4、消防水增压系统;5、自来水增压系统。二、工业及军工航天 1、化工及医药行业用有毒有害液体输送...
  石化用泵分类
      石化用供料泵

    石油化工装置不但要将原料输送到蒸馏塔,有时还要升压后送到反应器.有时是先炉后泵,有时是先泵后炉.如果是先炉后泵,则要求泵输送温度很高,可能高达380.C,甚至更高.例如热裂化原料泵就是一例,由于石油化工厂生产是连续的,有的装置要求一、二年不大修,因此对这类泵的要求是高可靠性....【详情】

      石化用循环泵

    由于石油化工过程中反应、吸收、分离等操作需要循环进行,同时吸收液再生后也要送回装置进行还原,各种反应系统中催化剂循环、抽提过程中溶剂循环、重油直接脱硫过程中热油循环、碱洗和碱再生塔之间循环、制冷过程中冷却液再循环等都要求使用循环泵,这类泵循环时压降一般波动不大.....【详情】

      石化用回流泵

    这种泵是控制炼油蒸馏塔热平衡所采用的泵,如塔顶回流、某侧线回流,经常和重沸器一起使用.使塔顶或某段获得热量,使整个塔内上下得到热平衡.又如在蒸馏塔或解吸塔中进行除气,在装置完全停产前都要求打回流.对这类泵的要求是特性曲线必须平坦,尤其不要出现有驼峰的性能曲线....【详情】

      塔底泵或重沸器泵

    在塔底为了保持热量,通常用泵在塔底和热源之间进行液体循环.液体多是大流量并处于高温、饱和状态.主要问题是:(1)高温条件下泵的密封、轴承、机体热对中都应优良;(2)高温条件下保证正常吸人,不发生汽蚀.在选泵时要求泵所需的净正吸人压头尽量小.吸人管路上尽可能减少损失,并留有足够余量.....【详情】

  石化用泵产品展示
DY系列多级离心冷油泵
FN、IN型熔融尿素泵
DF型多级不锈钢化工泵
IH型单吸单级化工离心泵
  石化用泵发展现状
我国石化用泵的发展现状及趋势

    [石化用泵:追求大型高效]专家认为,未来5年中国石化用泵的发展方向是大型化、高速化、机电一体化,以及产品成套化、标准化、系列化和通用化。特别是高温泵、低温泵和超低温泵、精密计量泵、耐腐蚀泵等生产技术。
    [环保用泵:需求进入高峰]预计未来3~5年,国家将投资1234亿元用于“三河三湖”污染防治。计划到2005年底,“三河三湖”流域共建设1511个治污项目,但目前已完成和在建项目只有720个。
    [电力用泵:呈现稳定增势]预计未来5年,中国电力用泵市场将呈现稳定增长势头,为国内电力用泵市场创造了巨大的需求空间。专家认为,具有节能、高效和环保功能的各种类型泵将成为未来电力用泵的新宠。 

国外石化用泵的发展现状及趋势

    [国外石化用泵标准化程度高]国外石化用泵标准化程度可以达到95%以上,因此要力求在满足使用要求的前提下,对产品系列进行合理的合并,在较宽的性能范围内,用最少的品种提高产品的适应性和通用性。
    [引进国外先进技术]由于国内泵设计水力模型较差,加工精度不高,泵效率一般比国外低2%~3%。因此还有不少化工流程泵不得不从国外进口。据统计,石化集团在“九五”期间从国外引进泵及备件达12864万美元。
    [石化用泵:要求越来越高]今后随着石化工业技术和规模的不断发展,对石化用泵的要求越来越高。除了继续提高常规泵的质量、扩大规格品种外,特别是对输送腐蚀性物料的泵需要量越来越大。 

专题策划制作:陈佳美   电话:010-62298102   E-mail:chenjiamei@hc360.com   制作时间:2010年8月24日